ปัญหา&แนวทางแก้ไข

ปัญหาทั่วไปในการก่อสร้างผนังฉาบและวิธีแก้ปัญหา

พุพอง

▲ปรากฏการณ์

ฟองสบู่จะเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างและหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ผิวของโฟมฉาบ

▲สาเหตุ

① ฐานหยาบเกินไป และความเร็วในการขูดเร็วเกินไป

② ชั้นฉาบหนาเกินไปสำหรับการก่อสร้างครั้งแรก เกิน 2.0 มม.

③ปริมาณน้ำของชั้นฐานสูงเกินไป และความหนาแน่นมากเกินไปหรือเล็กเกินไปเนื่องจากมีช่องว่างมากมายและผงสำหรับอุดรูมีความชื้นสูง จึงไม่ระบายอากาศ และอากาศถูกปิดไว้ในช่องที่ว่างเปล่า ซึ่งไม่ง่ายที่จะกำจัด

④หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งของการก่อสร้าง จะเกิดการปะทุและตุ่มพองบนพื้นผิว ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอสารละลายมีอนุภาคแป้งที่สายเกินไปที่จะละลายหลังการก่อสร้าง น้ำปริมาณมากจะถูกดูดซับและบวมเป็นน้ำ

1

▲โซลูชั่น

① เมื่อปรากฏพื้นผิวสีโป๊วเดือดปุดๆ จำนวนมาก ให้ใช้ไม้พายทุบตุ่มเล็กๆ ให้แตกโดยตรง และใช้ผงสำหรับอุดรูที่เหมาะสมขูดชั้นผิวที่เป็นโฟม

② โดยทั่วไปแล้วผงสำหรับอุดรูจะผสมให้เท่ากัน จากนั้นปล่อยให้ยืนประมาณ 10 นาที จากนั้นใช้เครื่องผสมไฟฟ้าผสมอีกครั้งแล้ววางลงบนผนัง

③หากมีตุ่มพองบนพื้นผิวที่สองหรือพื้นผิวสุดท้ายของการก่อสร้าง ควรใช้ไม้พายเพื่อเอาโฟมออกก่อนที่จะเอาลายน้ำออกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีพุพองเกิดขึ้นบนพื้นผิวสำหรับอุดรู

④สำหรับผนังที่หยาบเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วให้เลือกสีโป๊วแบบหนาเป็นวัสดุหลัก

⑤ในสภาพแวดล้อมที่ผนังแห้งเกินไปหรือลมแรงและแสงจ้า ขั้นแรกให้ทำให้ผนังเปียกด้วยน้ำสะอาดให้มากที่สุด และหลังจากที่ผนังไม่มีน้ำ ให้ขูดชั้นสีโป๊ว

แป้งดรอป

▲ปรากฏการณ์

หลังจากก่อสร้างเสร็จและแห้ง ผงจะหลุดออกเมื่อสัมผัสด้วยมือ

▲เหตุผล

①เวลาขัดสำหรับผงสำหรับอุดรูผนังภายในไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี และพื้นผิวถูกทำให้แห้งแล้วจึงขัดเงาจะเป็นผง

②ผงสำหรับอุดรูผนังภายนอก การเคลือบค่อนข้างบาง ในฤดูร้อนที่อุณหภูมิสูง น้ำจะระเหยอย่างรวดเร็ว และชั้นผิวไม่มีน้ำเพียงพอในการรักษา ดังนั้นจึงง่ายต่อการถอดผง

③ผลิตภัณฑ์มีอายุการเก็บรักษาและความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง

④ผลิตภัณฑ์ถูกจัดเก็บอย่างไม่ถูกต้องและแรงยึดเกาะจะลดลงอย่างมากหลังจากดูดซับความชื้น

⑤อัตราการดูดซึมน้ำที่สูงของชั้นฐานทำให้สีโป๊วแห้งเร็ว และไม่มีความชื้นเพียงพอสำหรับการบ่ม

2

▲โซลูชั่น

① เมื่อปรากฏพื้นผิวสีโป๊วเดือดปุดๆ จำนวนมาก ให้ใช้ไม้พายทุบตุ่มเล็กๆ ให้แตกโดยตรง และใช้ผงสำหรับอุดรูที่เหมาะสมขูดชั้นผิวที่เป็นโฟม

② โดยทั่วไปแล้วผงสำหรับอุดรูจะผสมให้เท่ากัน จากนั้นปล่อยให้ยืนประมาณ 10 นาที จากนั้นใช้เครื่องผสมไฟฟ้าผสมอีกครั้งแล้ววางลงบนผนัง

③หากมีตุ่มพองบนพื้นผิวที่สองหรือพื้นผิวสุดท้ายของการก่อสร้าง ควรใช้ไม้พายเพื่อเอาโฟมออกก่อนที่จะเอาลายน้ำออกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีพุพองเกิดขึ้นบนพื้นผิวสำหรับอุดรู

④สำหรับผนังที่หยาบเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วให้เลือกสีโป๊วแบบหนาเป็นวัสดุหลัก

⑤ในสภาพแวดล้อมที่ผนังแห้งเกินไปหรือลมแรงและแสงจ้า ขั้นแรกให้ทำให้ผนังเปียกด้วยน้ำสะอาดให้มากที่สุด และหลังจากที่ผนังไม่มีน้ำ ให้ขูดชั้นสีโป๊ว

หล่นจาก

▲ปรากฏการณ์

แรงยึดเหนี่ยวระหว่างสีโป๊วและชั้นฐานไม่ดี และหลุดออกจากชั้นฐานโดยตรง

▲เหตุผล

① ผนังเก่าเรียบมาก (เช่น สีโป๊ว โพลียูรีเทน และสีน้ำมันพื้นฐานอื่นๆ) และผงสำหรับอุดรูมีการยึดเกาะกับพื้นผิวไม่ดี

② ผนังใหม่ถูกหล่อด้วยแม่แบบ พื้นผิวเรียบ และมีสารปลดปล่อยจำนวนมาก (น้ำมันเครื่องเสียหรือซิลิโคน)

③ สำหรับพื้นผิวไม้ พื้นผิวโลหะ และพื้นผิวที่ไม่ใช่ปูนอื่นๆ (เช่น ไม้อัด ไม้อัด 5 แผ่น แผ่นไม้อัด ไม้เนื้อแข็ง เป็นต้น) ผงสำหรับอุดรูจะถูกขูดโดยตรง เนื่องจากอัตราส่วนการขยายตัวและการหดตัวของพื้นผิวที่แตกต่างกัน และผลิตภัณฑ์ดังกล่าว มีการดูดซึมน้ำที่แข็งแกร่งและฉาบผนังด้านในที่มีความแข็งแกร่งไม่สามารถเปลี่ยนรูปพร้อมกับมันได้โดยทั่วไปจะหลุดออกหลังจาก 3 เดือน

④ สีโป๊วเกินอายุการเก็บรักษาและความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง

3

▲โซลูชั่น

① ลอกชั้นลอกออกและจัดการตามเงื่อนไขต่อไปนี้

② ขัดผนังเก่าเพื่อเพิ่มความหยาบของพื้นผิว แล้วใช้สารเชื่อมต่อ (กาวป้องกันสิ่งแวดล้อม 10% หรือตัวแทนส่วนต่อประสานพิเศษ)

③ ใช้สารทำความสะอาดขจัดคราบไขมันเพื่อขจัดสารปลดปล่อยหรือส่วนประกอบอื่นๆ ของจาระบีบนพื้นผิว แล้วใช้สีโป๊ว

④ ใช้สีโป๊วไม้อัดสององค์ประกอบหรือพิเศษสำหรับการก่อสร้าง

⑤ โปรดใช้สีโป๊วชนิดใหม่พิเศษสำหรับพื้นผิวผนังภายนอกของหินอ่อน โมเสค กระเบื้องเซรามิก และผนังภายนอกอื่นๆใช้ภายในอายุการเก็บของผงสำหรับอุดรู

ลอกออก

▲ปรากฏการณ์

ระหว่างสีโป๊วสองชั้นหรือระหว่างสีโป๊วกับพื้นผิวจะลอกออกจากกัน

▲เหตุผล

① ผนังเก่าเรียบมาก (เช่น สีโป๊ว โพลียูรีเทน และสีน้ำมันพื้นฐานอื่นๆ) และผงสำหรับอุดรูมีการยึดเกาะกับพื้นผิวไม่ดี

② ผนังใหม่ถูกหล่อด้วยแม่แบบ พื้นผิวเรียบ และมีสารปลดปล่อยจำนวนมาก (น้ำมันเครื่องเสียหรือซิลิโคน)

③ สำหรับพื้นผิวไม้ พื้นผิวโลหะ และพื้นผิวที่ไม่ใช่ปูนอื่นๆ (เช่น ไม้อัด ไม้อัด 5 แผ่น แผ่นไม้อัด ไม้เนื้อแข็ง เป็นต้น) ผงสำหรับอุดรูจะถูกขูดโดยตรง เนื่องจากอัตราส่วนการขยายตัวและการหดตัวของพื้นผิวที่แตกต่างกัน และผลิตภัณฑ์ดังกล่าว มีการดูดซึมน้ำที่แข็งแกร่งและฉาบผนังด้านในที่มีความแข็งแกร่งไม่สามารถเปลี่ยนรูปพร้อมกับมันได้โดยทั่วไปจะหลุดออกหลังจาก 3 เดือน

④ สีโป๊วเกินอายุการเก็บรักษาและความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง

4

▲โซลูชั่น

① ลอกชั้นลอกออกแล้วเลือกผงสำหรับอุดรูพิเศษที่จะขูดอีกครั้ง

② สำหรับพื้นผิวก่อสร้างที่มีชอล์กอย่างรุนแรง ควรใช้น้ำยารองพื้นปิดผนึก 10% สำหรับการปิดผนึก และหลังจากการอบแห้ง ให้ใช้ชั้นฉาบที่สอดคล้องกันหรือโครงสร้างอื่นๆ

③ สีโป๊ว โดยเฉพาะสีโป๊วผนังภายใน ลดระยะเวลาระหว่างโครงสร้างสีโป๊วสองชิ้นให้ได้มากที่สุด

④ ให้ความสนใจกับการป้องกันในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างในระหว่างการก่อสร้างสีโป๊วหรือภายใน 8 ชั่วโมงหลังการก่อสร้าง สีโป๊วไม่ควรถูกน้ำแทรกซึม

แตก

▲ปรากฏการณ์

หลังจากทาสีโป๊วไประยะหนึ่งแล้วพื้นผิวก็แตกร้าว

▲โซลูชั่น

① ต้องถอดผงสำหรับอุดรูที่ร้าวออกถ้ารอยแตกไม่ใหญ่เกินไป สามารถใช้สีโป๊วที่ยืดหยุ่นได้สำหรับการก่อสร้างครั้งแรก จากนั้นให้ดำเนินการก่อสร้างตามวิธีการก่อสร้างมาตรฐาน

② โครงสร้างแต่ละชิ้นไม่ควรหนาเกินไปช่วงเวลาระหว่างสองสิ่งปลูกสร้างต้องมากกว่า 4 ชั่วโมงหลังจากที่ฉาบด้านหน้าแห้งสนิทแล้ว ให้ทำการขูดด้านหลัง

▲เหตุผล

① สร้างก่อนที่ฐานจะแห้งสนิท และการก่อสร้างต้องการให้ความชื้นของฐานน้อยกว่า 10%

② สีโป๊วด้านล่างไม่แห้งสนิท เพียงผ่านพื้นผิว ชั้นผิวจะแห้งก่อน และชั้นในยังคงอยู่ในกระบวนการอบแห้ง ส่งผลให้ระดับการหดตัวระหว่างชั้นแตกต่างกันและแตกง่าย

③ เมื่อชั้นฐานได้รับการประมวลผล หากวัสดุที่ใช้ซ่อมและรีดไม่แห้งสนิท ให้ใช้สีโป๊วผนังภายในที่มีความแข็งสูง ซึ่งจะทำให้เกิดการแตกร้าวได้ง่าย

④ โครงสร้างหนาเกินไป การอบแห้งภายในช้า ความเร็วในการอบแห้งพื้นผิวเร็วขึ้น และทำให้เกิดการแตกร้าวได้ง่าย

5

เปลี่ยนเป็นสีเหลือง

▲ปรากฏการณ์

หลังจากฉาบปูนเสร็จแล้ว บางส่วนหรือทั้งหมดจะปรากฏเป็นสีเหลืองในไม่ช้า

▲เหตุผล

ส่วนใหญ่เกิดขึ้นบนผนังในร่มเก่าสีโป๊วผนังแบบเก่าใช้กาว PVA จำนวนมากกาวมีอายุและสลายตัวเพื่อผลิตกรดไม่อิ่มตัวกรดที่ไม่อิ่มตัวทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไอออนในผงสำหรับอุดรูเพื่อสร้างเกลือแคลเซียมสีเหลืองที่สอดคล้องกัน

▲โซลูชั่น

①ม้วนเคลือบสองครั้งด้วยกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แล้วใช้สีโป๊วผนังภายในที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหลังจากที่แห้งสนิท

②ทาทับด้วยไพรเมอร์ซีลสีขาว 2 ชั้น แล้วจึงขูดผงสำหรับอุดรูหลังจากแห้งสนิท

③ใช้สีโป๊วสำหรับการก่อสร้าง หรือใช้สีโป๊วบอร์ดสำหรับการก่อสร้าง

6

มาตรการทางเทคนิคเพื่อเอาชนะรอยแตกในโครงการฉนวนกันความร้อนที่ผนัง

7

① ความต้านทานการแตกร้าวของชั้นป้องกันการแตกร้าวเป็นข้อขัดแย้งหลัก และต้องใช้ปูนป้องกันการแตกร้าวแบบพิเศษ และต้องใช้ตาข่ายเสริมแรงที่เหมาะสม
การเติมพอลิเมอร์และไฟเบอร์ในปริมาณที่เหมาะสมลงในปูนจะมีประสิทธิภาพในการควบคุมรอยแตกร้าว

②โดยปูนฉาบปูนและเพิ่มชั้นป้องกันป้องกันการแตกร้าวที่ประกอบด้วยทั้งระบบมีผลต่อการต้านทานการแตกร้าวที่สำคัญยิ่งขึ้นการเสียรูปควรมากกว่าขีดจำกัดกรณีที่แย่ที่สุด การเสียรูปของปูนทนแรงดึงที่ยืดหยุ่น (การเสียรูปการหดตัวแบบแห้ง การเสียรูป อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป ความชื้นและการเสียรูปทางเคมี) และการเสียรูปเบื้องต้นและชั้นป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการของรอยแตก ความต้านทานการแตกร้าวสารประกอบในเครือข่ายเสริมแรง (เช่นการใช้ผ้าตาข่ายไฟเบอร์กลาส) บนมือข้างหนึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานแรงดึงของชั้นป้องกันการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน สามารถกระจายความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เดิมอาจมีรอยแตกที่กว้างขึ้น (แตก) กระจายเป็นรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมาก (รอยแตก) เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ป้องกันการแตกร้าวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุเคลือบต้านทานด่างในระยะแรกและพื้นผิวที่เคลือบบนผ้าใยแก้ว ใยแก้วชนิดต่างๆ และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการต้านทานต่อด่างในระยะยาว

③การตกแต่งชั้นของวัสดุไม่เพียงแต่จะแตก แต่ยังระบายอากาศได้ (ความชื้น) และด้วยการประสานชั้นของฉนวน เป็นการดีที่สุดที่จะเลือกการเคลือบผนังด้านนอกแบบยืดหยุ่น
ผู้ผลิตมืออาชีพควรจัดหาชั้นอินเทอร์เฟซ ชั้นฉนวน วัสดุยึดติดและเสริมแรงอื่นๆ เพื่อปรับปรุงการตรวจสอบย้อนกลับของปัญหาด้านคุณภาพ

ทำไมกระเบื้องปูพื้นถึงแตก?

โดยทั่วไป มีเหตุผลสามประการที่ทำให้กระเบื้องร้าว: หนึ่งคือคุณภาพของตัวกระเบื้องเองอีกประการหนึ่งคือปัญหาของการปูกระเบื้อง และประการที่สามคือชั้นฐานและแรงภายนอกด้านล่างนี้เราจะแนะนำเหตุผลเฉพาะโดยละเอียด:

8

ปัญหากระเบื้อง

กระเบื้องบางแผ่นมีอัตราการดูดซึมน้ำสูงและความต้านทานแรงอัดไม่เพียงพอซึ่งเป็นสาเหตุให้กระเบื้องร้าวกระเบื้องจะไม่ไหม้ในระหว่างกระบวนการเผา และจะแตกระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งานคุณภาพของตัวกระเบื้องเองนั้นเป็นปัญหา และโดยทั่วไปพื้นผิวที่แตกจะมีลักษณะเหมือนตาข่าย เช่น ขนาดของเส้นขนละเอียด สัดส่วนของรอยแตกค่อนข้างสูง และอาจมีรอยแตกหลายจุดในกระเบื้องสถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างต่ำ

ปัญหาปูผิวทาง

①ใช้ปูนซีเมนต์คุณภาพสูง: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามัญหมายเลข 425 สามัญใช้สำหรับการปูกระเบื้องอัตราส่วนการผสมทรายซีเมนต์คือ 1:3ถ้าเกรดซีเมนต์สูงเกินไป ซีเมนต์จะดูดซับน้ำได้มากเมื่อปูนแข็งตัวในเวลานี้ความชื้นของกระเบื้องถูกดูดซับมากเกินไปทำให้แตกง่ายโดยทั่วไปจะปรากฏเป็นกระเบื้องแตกหลายแผ่น และทิศทางของพื้นผิวการแตกร้าวนั้นไม่สม่ำเสมอ

② กระเบื้องเซรามิกวางบนดรัมกลวงทำให้กระเบื้องร้าว: ดรัมกลวงและดรัมที่ไม่เป็นโพรง ปูนซีเมนต์ และกระเบื้องเซรามิกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้กระเบื้องเสียรูปและแตกร้าวโดยทั่วไป การกระจายตัวของกระเบื้องที่แตกร้าวจะไม่สม่ำเสมอ และรอยแตกก็ไม่สม่ำเสมอเช่นกันรอยแตกมีลักษณะเป็นเส้นตรงและมีความยาวต่างกันเครื่องเพอร์คัชชันต่ำ อู้อี้และเป็นโคลน

③ไม่มีรอยต่อบนทางเท้า การขยายตัวและการหดตัวของกระเบื้องเซรามิกและชั้นฐานไม่สอดคล้องกัน และการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนทำให้กระเบื้องเซรามิกแตกโดยทั่วไปจะมีรอยร้าวที่มุมกระเบื้อง รอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิว และพื้นผิวที่ค่อนข้างสั้น

④ กระเบื้องเซรามิกมีรอยร้าวหลังการตัด : รอยร้าวสีเข้มเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง กระเบื้องเซรามิกจะได้รับผลกระทบจากการหดตัวของซีเมนต์และแรงภายนอก

ชั้นฐานและแรงภายนอก

①Wall deformation and cracking เนื่องจากปัญหาทางธรณีวิทยาของตัวเอง จะเกิดการทรุดตัวในระดับหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ผนังเสียรูปและแตกร้าว และยังทำให้เกิดการแตกร้าวของกระเบื้องโดยทั่วไปปรากฏเป็นรอยร้าวต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

②กระเบื้องแตกที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของผนังที่เกิดจากการทุบผนัง

③อยู่ใกล้แหล่งความร้อนมากเกินไป และอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการทำความเย็นมากเกินไปและความร้อนสูงเกินไป และการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนทำให้กระเบื้องแตกปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในห้องครัว ห้องหม้อไอน้ำ ฯลฯ